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    不銹鋼有哪些材質

    耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

     

        不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼,含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼,含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。

     

        型號 301-延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
        型號 302-耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。
        型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
        型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
        型號 309-較之304有更好的耐溫性。
        型號 316-繼304之后,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
        型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
        400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼
        型號 408-耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
        型號 409-最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
        型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
        型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
        型號 420-“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。
        型號 430-鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
        型號 440-高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
        500 系列-耐熱鉻合金鋼。
        600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
        型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,鉻18-20。
        304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
        316 型不銹鋼含有鉬,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304 不銹鋼。其中,316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316l、含氮的高強度不銹鋼316n 以及合硫量較高的易切削不銹鋼316f。
        304和316不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。
        316相當于我國的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼。316含鉻17%,含鎳12%,含鉬2%。
                                                                  大慶鑫來運不銹鋼公司

     

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